生产任务单

功能说明

“生产任务单”也可以称作“加工单”或“派工单”,它意味真正的生产业务开始了,以后的生产领料、完工验收、费用分配都与之有密切的关系,在正常的生产情况下,都需要填写这张单据。

操作:

  1. 点击“业务处理”—“生产管理”—“生产任务单” 。“生产任务单”的生成方式有两种:一种是手工直接填写,另外一种是“选单”。
  2. 表头部分的“销售订单号”、“生产计划单号”、“完工验收数量”都是系统自动根据有关单据填写的,不能手工录入。
  3. 表头上的“存货名称”是指要生产的存货(即生产对象),单据表格中的“存货”是该生产对象所需要的各类子件。如果建立了BOM清单,表格内的子件品种、数量可以根据生产数量和子件配比关系自动生成,用户也可以自行进行增加、删除个别的子件。
  4. 单据表格内的“领用数量”和“使用数量”是该存货领用、耗用子件数量合计,通过“领料单”和“完工验收单”统计的即时数据,不能手工填写。
  5. 用户可以点击 功能菜单中的“生单”,生成领料单、退料单、完工验收单等单据。
  6. 中止执行:用户可对不需要生产的的任务单点击“中止执行”强制完成。
  7. 如果客户需要把BOM单展开,可点击“操作——展开子级”以方便对存货子件的修改、使用替代料等操作。点击“展开子级”后,客户可以指定将BOM单展开到某一级, 也支持指定半成品展开,系统自动汇总相同的子件。点击“确定”后,汇总计算的结果自
  8. “生产任务单”单据表格内。
  9. 无工序管理:指该生产任务单不使用工序管理。
  10. 严格工序管理:指该生产任务单使用严格工序管理,任务单的成品则必须要有对应的工序计划,其工序前后顺序必须是固定的,只能按顺序进行工序交接。
  11. 非严格工序管理:指该生产任务单使用非严格工序管理,任务单的成品则必须要有对应的工序计划,但工序前后顺序不需固定 。
  12. 生产任务单下表体的工序子页面,在上表体选择严格或非严格工序管理后会自动显示出来,其中工序、工作组、设备、应加工数量、预计开工/完工时间、单位工资等根据上表体选择的工序计划自动带出,可以手工修改;允许超交:指该生产任务单
  13. 序的移交数量允许超过其接收数量。
  14. 生产任务单支持返修生产,生产类型选择为返修时,上表体录入了需要返修的产成品后,下表体将自动带入该产成品,方便领料单领出,用户可再手工添加返修使用的材料进行领用。

工序管理仅T9版本具备